Mengapa memilih penyelesaian dok automatik dwi-spindle untuk pemprosesan bahagian aci kompleks?

1. Penambahbaikan dimensi ketepatan

Pemprosesan tunggal-spindle tradisional aci panjang memerlukan pelbagai penjepit, dan kesilapan kedudukan berulang membawa kepada sisihan sepadan (secara amnya> 0.05mm). The Pusat Pusingan Horizontal Dual-Spindle Automatik Menggunakan teknologi dok automatik untuk mencapai pemindahan bahan kerja yang lancar di antara kedua -dua gelendong, tanpa campur tangan manual sepanjang proses, dan kesilapan sepadan boleh dikawal dalam ± 0.003mm.

Pemotongan pengumpulan haba semasa pemprosesan aci panjang menyebabkan ubah bentuk. Spindle dwi mengamalkan teknologi pengimbangan daya simetri: spindle depan dan belakang serentak memohon daya pemotongan terbalik untuk mengimbangi tekanan unilateral, mengurangkan ubah bentuk sebanyak 60%.

2. Proses pengeluaran yang lebih cekap

Selepas gelendong depan melengkapkan perubahan kasar, bahan kerja secara automatik dipindahkan ke gelendong belakang untuk beralih halus, menghapuskan pautan pemindahan-pemindahan-pemindahan. Sebagai contoh, dalam pemprosesan gelendong kuasa angin 2 meter panjang, penggunaan masa setiap sekeping dikurangkan dari 8 jam hingga 2.5 jam.

Turret berganda bekerja bersama -sama: Apabila gelendong depan menghidupkan bulatan luar, gelendong belakang adalah penggerudian/mengetuk serentak untuk mencapai pemprosesan kompaun dan penggilingan. Motor servo penguasa linear (resolusi 0.1μm) digunakan untuk mengimbangi sisihan kedudukan dalam masa nyata, dan ketepatan kedudukan berulang docking mencapai ± 0.002mm. Struktur gelendong dapat mencapai dokumentasi kerja yang lancar di antara kedua -dua gelendong, mengurangkan bilangan masa pengapit, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan. Spindle mempunyai prestasi yang stabil dan kelajuan tinggi, yang sesuai untuk pemprosesan ketepatan pelbagai bahan.

3. Pengoptimuman kos