Jangan teragak -agak untuk menghubungi apabila anda memerlukan kami!
2025.07.09
Berita Industri
Reka bentuk sistem penyejukan berasingan yang inovatif Tangki penyejuk tangki penyejuk mendatar telah mengubah konsep struktur pusat perubahan tradisional. Peralatan lanjutan ini sepenuhnya memisahkan sistem penyimpanan cecair pemotongan dari badan alat mesin, dan mencapai kombinasi sempurna penyejukan dan perlindungan muktamad yang sempurna melalui tangki penyejuk luaran yang boleh dilukis. Pusat putaran mendatar dengan tangki penyejuk lukisan memisahkan takungan cecair pemotongan dari badan alat mesin, dengan berkesan mengelakkan risiko kakisan potensi cecair pemotongan pada bahagian ketepatan alat mesin, dan sangat mengurangkan kadar kegagalan alat mesin yang disebabkan oleh pemotongan kebocoran bendalir. Tangki air bebas bukan sahaja meningkatkan prestasi perlindungan keseluruhan alat mesin, tetapi juga menyimpan badan alat mesin kering dan bersih, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Prinsip Kerja Teras--
Sistem penyejukan berasingan: Tangki penyejuk mengamalkan reka bentuk bebas yang tertutup sepenuhnya, disambungkan ke mesin utama melalui penyambung cepat, sepenuhnya mengasingkan hubungan antara cecair pemotongan dan bahagian ketepatan alat mesin
Teknologi Peredaran Tekanan Negatif: Kumpulan pam tekanan tinggi terbina dalam (tekanan dapat mencapai 20bar) bekerjasama dengan sistem kawalan aliran pintar untuk mencapai penghantaran yang tepat dan pemulihan penyejuk
Peranti penapisan tiga peringkat: Mengandungi penapisan kasar, penapisan halus dan unit penapisan magnet untuk memastikan kesucian penyejuk
Modul Kawalan Suhu: Dilengkapi dengan sistem kawalan suhu PID dan penukar haba untuk mengekalkan suhu malar penyejuk
Reka bentuk inovatif ini membawa peningkatan prestasi dan operasi dan penyelenggaraan prestasi yang belum pernah terjadi sebelumnya kepada pemesinan ketepatan moden, yang menunjukkan kelebihan yang signifikan dalam pelbagai dimensi.
Perbandingan Kelebihan Teknologi Teras:
| Petunjuk Prestasi | Pusat perubahan mendatar tradisional | Model tangki penyejuk yang boleh diekstrak |
| Prestasi anti-karat | Penyejuk Kenalan Struktur Alat Mesin | Lengkap pengasingan fizikal |
| Selang kegagalan | 800-1000 jam | 2500 jam |
| Kecekapan penggantian cecair | 4-6 jam/masa | 1.5 jam/masa |
| Pengekalan ketepatan | Penentukuran diperlukan setiap 6 bulan | Ketepatan dikekalkan selama 12 bulan |
| Tahap penggunaan tenaga | Tahap standard | Sistem penyejukan menjimatkan tenaga 30% |
Sistem penyingkiran cip lanjutan merupakan satu lagi kemuncak teknikal utama peralatan ini. Reka bentuk inovatifnya sempurna menyelesaikan masalah pengurusan cip dalam pemesinan ketepatan.
Analisis teknikal sistem penyingkiran cip ——
Mekanisme Penyortiran Multi-Level: Klasifikasi Cip Automatik melalui Penyaringan Getaran Pneumatik
Teknologi Pengesan Pintar: Sistem Visual Terbina dalam Memantau Morfologi Cip dalam Masa Nyata Dan Secara Automatik Menyesuaikan Parameter Penyingkiran Cip
Reka bentuk operasi bunyi rendah: bahan penyerap bunyi hidraulik digunakan, dan bunyi kerja adalah ≤68db
Pemprosesan Berkapasiti Besar: Jumlah penyingkiran cip maksimum mencapai 150kg/j, yang sesuai untuk keadaan pemotongan tugas berat
Proses penyingkiran cip ——
Pengumpulan tekanan negatif di kawasan pemotongan → Pemisahan magnet utama → Pemeriksaan getaran dan penggred
Untuk memastikan prestasi terbaik peralatan dan melanjutkan hayat perkhidmatannya, prosedur operasi saintifik dan penyelenggaraan mesti diikuti.
Sahkan bahawa tangki penyejuk sepenuhnya di tempat dan dikunci
Periksa bahawa paip penyingkiran cip tidak cacat atau disekat
Sahkan bahawa fungsi sensor tahap cecair biasanya
Suhu penyejuk dikawal pada 25 ± 2 ℃
Sistem penyingkiran cip beban semasa ≤80% daripada nilai undian
Getaran Abnormal (> 2mm/s) Segera hentikan mesin untuk diperiksa
Bersihkan kereta penyingkiran cip setiap hari (residu <1/3 volume)
Semak perbezaan tekanan penapis mingguan (> 0.3MPa perlu diganti)
Periksa kepekatan penyejuk bulanan (dikekalkan pada 4-6%)
Penyelesaian Masalah Biasa:
| Fenomena kesalahan | Sebab yang mungkin | Penyelesaian |
| Penggera penyejuk | Sensor tahap tercemar | Probe bersih dengan kapas alkohol |
| Penyingkiran cip yang lemah | Cip yang dibalut batang lingkaran | Terbalik selama 10 saat dan kemudian ke hadapan |
| Bunyi yang tidak normal | Bearing tidak mempunyai minyak | Masukkan minyak tekanan melampau suhu tinggi |
| Aliran yang tidak mencukupi | Penapis tersumbat | Ganti elemen penapis (perbezaan tekanan> 0.4mpa) |
Jangan teragak -agak untuk menghubungi apabila anda memerlukan kami!